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高温硅胶管技术要求

2014-10-8 8:52:51      点击:

高温硅胶管技术要求:

1、范围

  本标准规定了汽车用高温硅胶管技术要求。

  本标准适用于汽车用高温硅胶管。

2、引用标准

  GB/T528-1998硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

  GB/T531-1999橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法

  GB/T1690-1992 硫化橡胶耐液体试验方法

  GB/T3512-1983 橡胶热空气老化试验方法

  GB/5563-1994橡胶、塑料软管及软管组合件液压试验方法

  GB/T7759-1996 硫化橡胶、热塑性橡胶在常温、高温和低下压缩永久变形测定

3、技术要求

  3.1制品结构

  由四或五层加强织物层及硅橡胶所组成的胶管。加强织物层的材料是芳香族聚酰胺纤维,在纤维布的内外表面上完全浸渍硅橡胶复合物,各层均匀分布。织物层的厚度为0.4mm、0.5mm,标称质量为150g/m2。制品应能在250℃下连续使用,在300℃下间歇使用。

  3.2外观

  软管不允许有起泡、裂口、局部凹凸等缺陷:

  3.3胶料的物理机械性能

  胶料的物理机械性能指应符合表1的规定。

  3. 4    胶管性能

  3. 4. 1制品硬度:在23±2℃邵尔A硬度为60±5度。

  3. 4. 2爆破压力: 制品必须能够承受1.2Mpa的爆破压力。

  3. 4. 3高温性能:在250℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂,制品邵尔A硬度不大于70度。在300℃下放置168h,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。

  250℃×168h老化后,爆破压力不低于1.2Mpa。

  3. 4. 4低温弹性:在-55℃下放置4h,快速沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。

  3. 4. 5层间粘结:当以50mm/min的速率拉开时,内外层的粘结力应≥1.75KN/m。

  3. 4. 6抗臭氧性:在浓度为50±5ppbm、温度为40℃的臭氧氛围中放置70h,

  用两倍放大镜观察表面无明显可见裂纹

  3.4.7压缩性能:经高温试验后的胶管,以50mm/min的速率沿径向压缩至50%,内表面和外表面不应出现裂纹、断裂。


       硅胶制品